アルミ・SUS（ステンレス）は曲げ傷無し加工を行っております。
SUS（ステンレス）T=1.5mm
曲げ加工見本です。
曲げ加工見本です。
薄板（t=2.3）までは、画像のような特殊金型（WING-BEND）を使用し曲げ傷無しの加工もできます。
パイプ台 ｔ＝2.0mm L=230 曲げ加工⇒スポット溶接加工です。
数があったので簡易金型を作りＲ曲げをしました。
今までは一枚物でなく溶接個所が多かったので、品物もきれいで喜んでいただきました。(*^^)v
ホッパー ｔ＝1.0mm φ60 L=400×3mm 角丸曲げ加工⇒溶接加工です。
空気を吐き出すようです。
L=400×3mm が非常に難しかったです(*^^)v
空気を吐き出すようです。
L=400×3mm が非常に難しかったです(*^^)v
左の物が現状。右の物が改善後。
強度不足・雨ざらしで水がたまる・錆びて折れてしまうなどのことでした。
板厚を1.0mm⇒1.6mmにし水がたまらないように改良しました。
サイズが違うように見えますが、遠近感です。
1000個製作しました。
レーザー加工⇒バレル研磨⇒タップ⇒曲げ
強度不足・雨ざらしで水がたまる・錆びて折れてしまうなどのことでした。
板厚を1.0mm⇒1.6mmにし水がたまらないように改良しました。
サイズが違うように見えますが、遠近感です。
1000個製作しました。
レーザー加工⇒バレル研磨⇒タップ⇒曲げ
SPC T=1.6
サイズ 60mm×65ｍｍ×150ｍｍ
レーザー加工 ⇒ 曲げ加工
サイズ 60mm×65ｍｍ×150ｍｍ
レーザー加工 ⇒ 曲げ加工
SUS304
各種ブラケット
クリーンカット（レーザー焼け無し）切断加工
曲げ傷無しです。
各種ブラケット
クリーンカット（レーザー焼け無し）切断加工
曲げ傷無しです。
真鍮 T=2.0
サイズ 60mm×20ｍｍ×R32ｍｍ
簡易金型を製作し、100個曲げ加工しました。
サイズ 60mm×20ｍｍ×R32ｍｍ
簡易金型を製作し、100個曲げ加工しました。
SUS304 T=1.0
サイズ 70mm×50mm×R25ｍｍ
バンドです。
サイズ 70mm×50mm×R25ｍｍ
バンドです。
SUS304 T=1.5
サイズ 20mm×20ｍｍ×Rいろいろ
パイプホルダーです。
サイズ 20mm×20ｍｍ×Rいろいろ
パイプホルダーです。
SUS304 T=0.5
サイズ 25ｍｍ×φ10ｍｍ
サイズ 25ｍｍ×φ10ｍｍ
AL5052 T=1.0
サイズ 20mm×φ6mm
30ｍｍ×φ8ｍｍ
50mm×φ10mm
いろいろなサイズでも加工できます。
サイズ 20mm×φ6mm
30ｍｍ×φ8ｍｍ
50mm×φ10mm
いろいろなサイズでも加工できます。
SUS304 T=1.5
内径φ27.2mm パイプホルダーです。
内径φ27.2mm パイプホルダーです。
SUS304 T=0.3
左側 L=32 内径φ7.5±1
右側 L=22 内径φ5.6±0.5
巻き加工です
左側 L=32 内径φ7.5±1
右側 L=22 内径φ5.6±0.5
巻き加工です
